西安ISO3834认证对生产和试验设备的管理

为满足ISO3834认证焊接结构件的生产制造，公司应配备足够、适用的生产和试验设备。
结合产品生产任务量、生产周期以及产品的技术、质量要求，公司应识别、确定所需的设备，当不能满足要求，ISO3834认证应考虑提出设备需求的申请，并提供满足需求的生产和试验设备。
焊接生产制造所需的设备应包括：
a）焊接电源及其它机器；
b）坡口加工及切割（包括热切割）设备；
c）预热及焊后热处理设备，包括温度监视、测量设备；
d）夹具及固定机具；
e）用于ISO3834认证焊接生产的起重及搬运设备；
f）与焊接生产直接相关的个人劳保用品及其它安全设备；
g）用于焊接材料处理的烘干炉、保温筒；
h）表面清理设备；
i）ISO3834认证破坏性试验及无损检验设备。
公司应建立ISO3834认证焊接生产设备、设施管理台帐（明细），台帐内容应包括车间面积、主要焊接生产设备、设备较大能力等。可包括：
a） 起重机的较大容量；
b） 车间可装夹的构件尺寸；
c） 机械化或自动化焊接设备的功率；
d） 焊后热处理炉的尺寸及较高温度；
e） 轧制、弯曲及切割设备的容量；
f） 用于不同焊接方法的焊接电源总数。
公司ISO3834认证设备管理部门应建立设备的日常维护计划，确保设备中那些控制焊接工艺规程参数的部件得到维护检查。计划中维护的主要内容应限定在对ISO3834认证焊接生产质量具有主要影响的那些项目，如：
a） 热切割设备中导轨、机械夹具等的状态；
b） 用于焊接设备操作的电流表、电压表、流量计的状态；
c） 电缆、软管、接头等的状态；
d） 机械化及(或)自动化焊接设备中控制系统的状态;
e） 测温仪器的状态；
f） 送丝机构及导管的状态。
公司设备维修部门应严格按照计划执行，设备管理部门应定期监督计划的实施情况，当计划因各种原因不能执行，应向ISO3834认证焊接责任人员汇报，并协调解决。对于生产过程中出现的临时性设备故障，设备维修人员应及时派人处理和解决，生产现场不得使用带有故障的设备。ISO3834认证当设备经维修达不到原设备使用要求时，设备维修部门应将相关信息传递给焊接责任人员及技术部门。必要时，ISO3834认证焊接责任人员应组织技术人员根据具体情况采取相应措施，以满足结构件焊接质量的要求。